共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝

　共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對(duì)法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。不僅現(xiàn)場制做方便，與土建工程配合緊密，還能適合非常復(fù)雜的通風(fēng)工程。由于無法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡單，而且連同接頭輔助件(有的無法蘭連接沒有輔助件)重量較輕，制作簡單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗(yàn)測定，無法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，可以無法蘭連接風(fēng)管在國際上應(yīng)用越來越廣泛，而且形式發(fā)展也越來越多。在先進(jìn)工業(yè)國的有關(guān)風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)上，采用多種多樣的無法蘭連接風(fēng)管接頭形式。

風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、矩形風(fēng)管剛度不夠

　　危害性：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風(fēng)管的使用壽命。

　　原因分析：1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當(dāng);3) 沒有采取加固措施。

　　措施及對(duì)策：1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標(biāo)準(zhǔn)要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿足施工工藝和技術(shù)要求;3) 檢查是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)風(fēng)管采取了正確的加固措施。

共板法蘭通風(fēng)管道的安裝加固方法

共板法蘭通風(fēng)管道為無法蘭連接風(fēng)管，風(fēng)管板面和法蘭為一體。2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)(1)表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行。其主要特點(diǎn)有成型快、外形美觀、質(zhì)量有保證，可以形成流水作業(yè)；減輕風(fēng)管的整體重量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；減小了噪聲對(duì)環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風(fēng)管道的作用，必須安裝加固好，我公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié)出以下5點(diǎn)安裝加固方法供您參考。

1、共板法蘭通風(fēng)管道大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

2、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

3、角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風(fēng)管道，其長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。